| 品牌 | 小貓牌 | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 是 |
光伏電纜
1. 直流電阻
成品電纜20℃時導電線芯直流電阻不大于5.09Ω/km。
2 浸水電壓試驗
成品電纜(20m)在(20±5)℃水中浸入時間1h后經5min電壓試驗(交流6.5kV或直流15kV)不擊穿。
3 長期耐直流電壓
樣品長5m，放入(85±2)℃的含3%的蒸餾水中(240±2)h，兩端露出水面30cm。線芯與水間加直流0.9kV電壓(導電線芯接正極，水接負極)。取出試樣后進行浸水電壓試驗，試驗電壓為交流1kV，要求不擊穿。
4 絕緣電阻
成品電纜20℃時絕緣電阻不小于1014Ω·cm，
成品電纜90℃時絕緣電阻不小于1011Ω·cm。
5 護套表面電阻
成品電纜護套表面電阻應不小于109Ω。
光伏電纜
1. 高溫壓力試驗(GB/T 2951.31-2008)
溫度(140±3)℃，時間240min， k=0.6，壓痕深度不超過絕緣與護套總厚度的50%。并進行AC6.5kV、5min電壓試驗，要求不擊穿。
2 濕熱試驗
樣品在溫度90℃、相對濕度85%的環境下放置1000h，冷卻至室溫后與試驗前相比，抗拉強度變化率≤-30%，斷裂伸長率的變化率≤-30%。
3 耐酸堿溶液試驗(GB/T 2951.21-2008)
溫度為23℃，時間168h，與浸溶液前相比，抗拉強度變化率≤±30%，斷裂伸長率≥。
4 相容性試驗
電纜整體經7×24h，(135±2)℃老化后，絕緣老化前后抗拉強度變化率≤±30%，斷裂伸長率變化率≤±30%;護套老化前后抗拉強度變化率≤-30%，斷裂伸長率變化率≤±30%。
5 低溫沖擊試驗(GB/T 2951.14-2008中的8.5)
冷卻溫度-40℃，時間16h，落錘質量1000g，撞擊塊質量200g，下落高度100mm，表面不應有目力可見裂紋。
6 低溫彎曲試驗(GB/T 2951.14-2008中的8.2)
冷卻溫度(-40±2)℃，時間16h，試棒直徑為電纜外徑的4～5倍，繞3～4圈，試驗后護套表面不應有目力可見裂紋。
7 耐臭氧試驗
試樣長度20cm，干燥器皿內放置16h。彎曲試驗所用試棒直徑為電纜外徑的(2±0.1)倍，試驗箱：溫度(40±2)℃，相對濕度(55±5)%，臭氧濃度(200±50)×10-6%，空氣流量：0.2～0.5倍試驗箱容積/min。樣品放置試驗箱72h，試驗后護套表面不應有目力可見裂紋。
8 耐氣候性/紫外線試驗
每個周期：灑水18min，氙燈干燥102min，溫度(65±3)℃，相對濕度65%，波長300～400nm條件下的小功率：(60±2)W/m2。持續720h后進行室溫下彎曲試驗。試棒直徑為電纜外徑的4～5倍，試驗后護套表面不應有目力可見裂紋。
9 動態穿透試驗
室溫條件下，切割速度1N/s，切割試驗數：4次，每次繼續試驗樣品須向前挪動25mm，并順時針旋轉90°后進行。記錄彈簧鋼針與銅線接觸瞬間的穿透力F，所得均值≥150·Dn1/2 N(4mm2截面Dn=2.5mm)
10 耐凹痕
取3段樣品，每段樣品上相隔25mm，并旋轉90°處共制作4個凹痕，凹痕深度0.05mm且與銅導線相互垂直。3段樣品分別置于-15℃、室溫、+85℃試驗箱內3h，然后在各自相應的試驗箱內卷繞于芯軸上，芯軸直徑為(3±0.3)倍電纜小外徑。每個樣品至少一個刻痕位于外側。進行AC0.3kV浸水電壓試驗不擊穿。
11 護套熱收縮試驗(GB/T 2951.13-2008中的11)
樣品切取長度L1=300mm，在120℃烘箱內放置1h后取出至室溫冷卻，重復5次這樣的冷熱循環，后冷卻至室溫，要求樣品熱收縮率≤2%。
12 垂直燃燒試驗
成品電纜在(60±2)℃放置4h后，進行GB/T 18380.12-2008規定的垂直燃燒試驗。
13 鹵素含量試驗
PH及導電率
光伏電纜
要求：兩個樣品測試值的均值：HCL≤0.5%;HBr≤0.5%;
每個樣品測試值≤兩個樣品測試值的均值±10%。
F含量
要求：≤0.1%。
14 絕緣、護套材料機械性能
老化前絕緣抗拉強度≥6.5N/mm2，斷裂伸長率≥125%，護套抗拉強度≥8.0N/mm2，斷裂伸長率≥125%。
經(150±2)℃、7×24h老化后，絕緣及護套老化前后抗拉強度變化率≤-30%，絕緣及護套老化前后斷裂伸長率變化率≤-30%。
15 熱延伸試驗
20N/cm2負重下，樣品經(200±3)℃、15min的熱延伸試驗后，絕緣及護套伸長率的中間值應不大于，試件從烘箱內取出冷卻后標記線間距離的增加量的中間值對試件放入烘箱前該距離的百分比應不大于25%。
在太陽能光伏發電系統中低壓直流輸送部分使用的電纜，因為使用環境和技術要求不同，對不同部件的連接有不同的要求，總體要考慮的因素有：電纜的絕緣性能、耐熱阻燃性能、搞老化性能及線徑規格等。具體要求如下：
1、太陽能電池組件與組件之間的連接電纜，一般使用組件接線盒附帶的連接電纜直接連接，長度不夠時還可以使用延長電纜。依據組件功率大小的不同，該類連接電纜有截面積為2.5m㎡、4.0m㎡、6.0m㎡等三種規格。這類連接電纜使用雙層絕緣外皮，具有*的防紫外線、水、臭氧、酸、鹽的侵蝕能力，*的全天候能力和耐磨損能力。
2、蓄電池與逆變器之間的連接電纜，要求使用通過UL測試的多股軟線，盡量就近連接。選擇短而粗的電纜可使系統減小損耗，提高效率，增強可靠性。
3、電池方陣與控制器或直流接線箱之間的連接電纜，也要求使用通過UL測試的多股軟線，截面積規格根據方陣輸出大電流而定。
名部位直流電纜截面積依據下列原則確定： 太陽能電池組件與組件之間的連接電纜、蓄電池與蓄電池之間的連接電纜、交流負載的連接電纜，一般選取的電纜額定電流為各電纜中大連續工作電流的1.25倍；太陽能電池方陣與方陣之間的連接電纜、蓄電池（組）與逆變器之間的連接電纜，一般選取的電纜額定電流為各電纜中大連續工作電流的1.5倍。
